Jasa Fabrikasi Mesin Custom

jasa pembuatan mesin custom

Kami melayani  jasa pembuatan mesin custom untuk berbagai industri seperti farmasi, makanan, minuman, packaging / kemasan, busa, plastik, kertas dan berbagai bidang industri lainnya. Desain dan pembuatan disesuaikan dengan kebutuhan kapasitas produksi yang diinginkan. Bahan baku penggunaan mesin juga customized sesuai dengan permintaan konsumen, dapat dibuat dengan kualitas sangat baik ataupun dengan spesifikasi ekonomis.

Lebih dari 99 jenis mesin yang sudah pernah kami desain dan produksi, bantuan support yang senantiasa kami berikan kepada Customer sebelum dan sesudah produksi menjadikan pelanggan kami merasa aman dan nyaman mempercayakan produksi mesinnya kepada kami. Jasa pembuatan mesin custom kami akan memenuhi kebutuhan mesin industri anda dengan berbagai kemudahan dan fleksibilitas yang kami tawarkan.

Anda berniat membeli mesin industri dari China? Tunda dulu keinginan anda dan konsultasikan kebutuhan mesin industri anda kepada kami, kami akan memberikan solusi yang baik untuk Anda. Jika memungkinkan untuk dibuat di dalam negeri menggunakan jasa fabrikasi mesin custom maka anda dapat menghemat biaya dan terlebih lagi anda memiliki team support yang dapat menghandle berbagai trouble shooting yang terjadi saat trial hingga mesin berfungsi sempurna untuk produksi.

Kebutuhan mesin sangatlah vital dalam mendukung kelancaran usaha karena dengan adanya mesin dapat meningkatkan produktifitas sehingga hasil yang dicapai akan membuat kualitas lebih baik serta kuantitas yang lebih tinggi dibandingkan cara manual. Untuk itu jasa pembuatan mesin custom menawarkan pembuatan segala jenis mesin produksi untuk berbagai bidang industri.

Dengan meningkatnya produktifitas perusahaan anda, maka biaya yang dikeluarkan untuk investasi pengadaan mesin akan tertutupi oleh berbagai kemudahan dan penghematan biaya yang diperoleh sehingga profit perusahaan anda akan semakin meningkat. Dalam menghadapi era perdagangan bebas tentulah diperlukan peningkatan kapasitas produksi serta penghematan biaya produksi agar tetap dapat survive dalam persaingan industri yang semakin ketat.

Jasa Fabrikasi Tangerang : fabrikasi mesin yang telah kita lakukan di daerah tangerang sudah banyak yang kita produksi dari mesin makan mesin minuman mesin farmasi yang sudah menyeluruh yang kita buat dan sudah di pergunakan pada industri besar di daerah tangerang tentunya.

Jasa Fabrikasi Jakarta : fabrikasi jakarta yang melingkupi fabrikasi mesin industri yang bersifat menyeluruh dan banyak macam macam fabrikasi jakarta yang sudah kita rancang dan di pergunakan oleh industri di jakarta dari industri kecil sampai industri besar.

Jasa Fabrikasi Bekasi : fabrikasi bekasi dari fabrikasi mesin dan banyak jenis mesin industri yang kita supplai dari perancangan sesuai kebutuhan dan permintaan customer yang di butuh kan pada industri bekasi yang di perlukan yang paling menonjol industri mesin bekasi adalah industri makanan yang banyak pesan mesin custom yang kita buat.

Jasa Fabrikasi Bogor : fabrikasi bogor industri yang banyak membutuhkan mesin custom karena banyak industri yang bermunculan di daerah bogor mungkin karena upah tenaga kerja di daerah bogor relatif lebih murah banyak mesin custom yang sudah kita fabrikasi atas permintaan fabrikasi bogor sesuai kebutuhan industri.

Jasa Fabrikasi Solo : fabrikasi solo yang banyak menggunakan jasa fabrikasi kami adalah industri makanan khususnya industri makanan, dari industri kecil sampai industri besar banyak mesin kue yang sudah di pergunakan pada fabrikasi solo.

Jasa Fabrikasi Semarang : fabrikasi mesin industri yang berkembang dari perikanan dan industri kayu yang sudah pernah kita supplai fabrikasi semarang, fabrikasi semarang banyak yang pesan pada PT Seido Agra Abadi di karenakan masih sulitnya bahan baku yang di dapat di daerah semarang.

Jasa Fabrikasi Klaten : fabrikasi klaten yang sudah pernah kita supplai mesin custom dari industri rokok dan industri air minum, dari perancangan yang kita lakukan sampai approval gambar yang telah di sepakati dan melakukan fabrikasi mesin industrinya.

Jasa Fabrikasi Sukoharjo : fabrikasi sukoharjo masih jarang pemakaiannya dikarenakan industri medin di daerah sukoharjo masih sedikit permintaanya tetapi akhir ini sudah banyak menggunakan fabrikasi mesin tekstil dikarenakan permesinan tekstil yang mereka punya atau di pergunakan masih menggunakan mesin impor, dan mulai berkembang menggunakan jasa fabrikasi mesin 99.

Jasa Fabrikasi Wonogiri : fabrikasi wonogiri industri pertanian yang berkembang pesat pada fabrikasi wonogiri, nesin pengering jagung yang sudah kita buat atau fabrikasi mesin pengering jagung yang sangat membatu para petani jagung di daerah wonogiri.

Kepuasan konsumen adalah prioritas kami dalam melayani konsumen sehingga kami sangat menjaga mutu dan kualitas produksi mesin kami agar dapat memberikan manfaat yang tepat untuk semua konsumen kami di kalangan industri. Percayakan semua kebutuhan mesin custom anda kepada kami.

Jasa pembuatan mesin custem bisa kita lakukan dengan mempelajari sistem kerja mesin atau pun dengan product jadinya saja, mesin custem tentunya bukan hal pembuatan mesin yang tidak mudah di buat di indonesia, dari belum ada yang jualan mesin nya, pada mesin custem kita awali dengan proses drawing gambar autocad dahulu tentunya kita sudah menguasai cara kerja mesin yang kita mau buat dan component apa saja yang akan kita pergunakan, jadi proses perancangannya akan mudah kita lakukan karena kita sudah menguasai dasar teknik perancangannya, dan di butuhkam designer perancang mesin yang handal yang sudah berpengalaman di bidang perancangan mesin mesin industri dari UKM sampai industri besar, dari mesin makanan, mesin minuman , mesin farmasi, conveyor automation, tangki mixer, cruser, dan lain sebagainya.

Jasa fabrikasi mesin industri custem makanan : mesin makanan ini bisa kita fabrikasi apa bila kita tahu proses pembuatan nya secara manual dan bahan apa saja yang di butuhkan untuk pembuatan makanan tersebut jadi kita dapat custem mesin apa saja yang di butuhkan untuk pembuatan makanan tersebut hal tersebut diatas saya kutip untuk langkah langkah pembuatan mesin makanan secara benar dan akurat, mesin 99 mencanangkan sistem analisis , perancangan dan fabrikasi sesuai drawing yang kita buat, bukan hanya sekedar lisan di mulut saja tapi kita benar benar merancang terlebih dahulu sebelum fabrikasi mesin makanan. Kita juga bisa melakukan fabrikasi mesin makanan dengan contoh product saja yang buat acuan perancangan mesin makanan yang kita mau fabrikasi, dengan adanya bentuk dan komposisi makanan tersebut, dengan pengalaman yang kita miliki  dari seringnya keluar masuk pada pabrik makanan yang banyak kita kunjungi, perancang mesin makanan yang baik biasanya kalau diskusi tentang masalah mesin makanan pasti akan segera merespon dengan bahasa mesin seputar mesin makanan jadi secara perkataan saja kita sudah bisa menafsirkan bahwa orang atau pelaku jasa fabrikasi mesin makanan tersebut sudah bisa menafsirkan harga berapa mesin yang akan kita fabrikasi tersebut dengan adanya pengalaman kita tentunya. Banyak jasa fabrikasi kalau yang di tanya masalah mesin makanan jawabnya lama dan tidak sepontan menjawabnya banyak berfikir dan biasanya minta contoh mesin nya kayak apa, pengoperasiannya gimana, adakah contoh mesin di youtube, jangan salah pilih fabrikasi mesin makanan, mesin 99 sudah banyak product mesin yang di buatnya terutama mesin makanan.

Fabrikasi mesin minuman : mesin minuman berhubungan dengan air jadi mesin minuman ini harus bersifat steril atau foodgraude dalam pemilihan bahan baku fabrikasi mesin minuman, mesin minuman banyak fariasinya contoh nya mesin filling, mesin mixer tank , multi filling dan lain sebagainya. Product mesin minuman bisa air mineral, air teh , air susu, air kopi, air sirup, kecap, saus, cream, coklat dan lain sebagainya banyak perusahaan minuman atau pabrik minuman yang memproduksi air minuman yang sudah kita support masalah mesin minuman boleh di buktikan langsung dengan keberadaan mesin 99 yang melakukan fabrikasi mesin minuman yang berada di indonesia, dengan pengalaman kita fabrikasi mesin minuman yang sudah banyak kiata fabrikasi dan sangatlah membantu perusahaan perusahaan air minum yang ada di indonesia ini dan banyak desain yang kita miliki hasil kerja fabrikasi kita masalah mesin minuman.

Fabrikasi mesin farmasi : mesin farmasi meliputi mesin blister , mesin strip , mesin granulator , mesin filling dan lain sebagainya, akan tetapi dalam farmasin yang di kenal dengan change part untuk component spare part nya Farmasi terkenal dengan seterilisasinya jadi pada fabrikasi mesin farmasi ini harus menggunakan bahan baku yang steril atau food graude, contohnya stainless steel untuk yang berhubungan dengan product yang di produksinya, kalau pada mesin pakagingnya pada mesin blister menggunakan bahan alumunium untuk change part nya contoh feeding blister nya kalau pada mesin strip menggunakan stainless steel pada sealing roll rotary sealnya dan alumunium pada feedingnya atau rotary star wheel nya.

Kami dapat melayani jasa fabrikasi mesin biskuit. Industri makanan berkembang sangat pesat, diperlukan penggunaan mesin yang mutakhir dan inovasi rasa yang menarik agar dapat menghasilkan produk yang bermutu tingga dan diminati oleh konsumen. Penggunaan mesin akan membuat jumlah produksi stabil dan kuantitas tinggi.

Kami telah mendesain dan memproduksi berbagai jenis mesin biskuit. Proses pengolahan makanan dilakukan serba otomatis, pencampuran adonan bahan baku dengan takaran yang bisa disetting di awal akan menghasilkan rasa produk yang sama dari awal sampai akhir produksi sehingga dapat dicapai standar rasa yang diinginkan. Jumlah output yang diminta juga dapat disesuaikan di saat awal rancangan mesin, karena hal ini akan mempengaruhi pembuatan mesin.

Jasa fabrikasi mesin makanan ini dapat menggunakan berbagai jenis bentuk biskuit yang cetakannya bisa diganti-ganti sehingga akan menghasilkan varian produk biskuit yang beragam. Anda bisa memesan kepada kami berbagai jenis cetakan biskuit dengan menyertakan drawing atau contoh jadi biskuit yang anda inginkan.

Dalam melakukan jasa fabrikasi mesin biskuit ini kami hanya menggunakan bahan baku yang benar-benar food grade terutama dari jenis material stainless steel yang tahan karat sehingga produk biskuit yang dihasilkan kelak memenuhi standar kesehatan yang akan memudahkan anda dalam memperoleh sertifikasi produk yang bermutu.

Apapun kebutuhan mesin biskuit anda, kami akan senantiasa memberikan layanan terbaik kami dalam menyediakan jasa fabrikasi mesin biskuit dengan kualitas mutu yang dapat diandalkan serta dukungan teknisi yang siap memberikan support kapanpun anda inginkan.

Dengan membuat mesin biskuit di dalam negeri, maka anda akan memperoleh kemudahan spare part dan dukungan teknisi yang siap siaga agar kelangsungan produksi anda tetap terjaga. Dengan begitu produktivitas perusahaan anda akan tetap terjaga.

Jasa perbaikan mesin wafer stick dari mekanik gearbox spreader pengapian atau ignition , modifikasi wafer stick 2 row menjadi 3 row, wafer stick 3 row menjadi 4 row, kami juga melayani pembuatan spare part dengan proses jasa bubut, proses jasa milling spare nozel, piping dan sebagai nya

Jasa manufaktur mesin industri adalah proses fabrikasi dari gambar penentuan material pembuatan sparepart merakit sparepart sampai terbentuk mesin dan memberi kelistrikan pada suatu mesin.

Fabrikasi conveyor automasi : dimana conveyor yang berpengaruh pada produksi suatu industri yang dimana sebagai pengganti alat transformasi pada suatu industri baik dalam gedung maupun di luar gedung yang tentunya harus kita pikirkan dengan tenang supaya penempatan conveyor automasi tidak salah , karena pada otomasi conveyor ini sebagai pengganti orang pekerja produksi yang di nilai kurang efesien kalau melakukan pekerjaan ini, di karenakan tenaga manusia bisa menurun sedangkan otomasi conveyor solusinya, kalau dalam perusahaan anda butuh bantuan kami dalam masalah automation conveyor kita siap membantu dari perancangan awal sampai pembuatan conveyor otomasi sistem nya, dengan pengalaman kita di bidang conveyor tentunya kita memberikan solusi dengan masalah di perusahaan anda dalam kapasitas produksinya, dengan mahirnya kita dalam memilih kelistrikan yang akan mengisi conveyor otomasi yang akan di butuhkan dari pemilihan motor servo, PLC , endcorder, sensor dan lain sebagai nya.

Fabrikasi mesin custem juga melayani :

Jasa perancangan mesin / jasa gambar autocad adalah pembuatan gambar melalau program / sofeware autocad yang di operasikan melalaui komputer dengan berbagai tool bar yang sudah tersedia pada autocad.

Jasa perancangan mesin sudah kita lakukan dari pertamakali kita membuat mesin mesin industri dasar dari pembuatan mesin kita harus melakukan perancangan terlebih dahulu sebagai dasar atau pedoman kerja kita tujuannya adalah supaya kalau ada masalah dalam proses pembuatan spare part atau waktu assy Asembling dapat segera kita atasi permasalahannya.

Dasar perancangan mesin industri yang pertama kita harus kuasai adalah sistem kerja dari mesin industri tersebut jadi waktu kita melakukan perancangan dapat dengan mudah kita lakukan karena kita sudah menguasai sistem kerjanya.

Langka pertama perancangan mesin kita harus mrmbuat frame mesin terlebih dahulu kalau sudah tergambar semua dari semua pandangan baru kita buat mekanik pengdukung sistem tersebut secara keseluruhan.

Langkah kedua kita tentukan motor atau dinamo yang berapa HP atau KW sebagai power transmisi yang mau di gerakan, langkah selanjutnya baru kita tentukan kelistrikannya mau menggunakan sistem analog apa PLC.

Langkah ketiga kita lakukan Penggambaran kerja sesuai dengan pembagian spare partnya ada yang menggunakan mesin bubut mesin milling mesin cnc mesin wire cut atau pun proses welding pengelasan yang kita kerjakan berdasarkan gambar kerja yang sudah kita pecah menjadi beberapa bagian sesuai proses masing masing pengerjaan machiningnya.

Jasa perancangan mesin tidak lepas dari teknologi bahan atau pementuan bahan material yang di gunakan untuk kebutuhan perancangan mesin karena penentuan material atau bahan menentukan kekuatan mesin dan fungsional mesin tersebut.

Bengkel pembuat mesin mesin industri atau mesin UKM banyak di minati para pengusaha, karena di bengkel kita di lengkapi banyak alat pendukungnya dari mesin bubut mesin milling las listrik las argon dan lain sebagainya sudah ada semua di bengkel kita, dalam perancangan mesin atau perancangan menggunakan autocad sudah kita lakukan lama sebelum bengkel bengkel mempunyai drafter atau orang gambar bengkel kita berdiri memang dari dasar perancangan jadi segala sesuatu yang berhubungan dengan sparepart atau pun permesinan pasti kita lakukan gambar autocad sebagai pedoman kita atau kita simpan pada pc atau laptop kita supaya di kemudian hari kalau ada masalah atau pesanan yang sama jadi kita sudah punya dasar atau file yang bisa kita rubah atau edit sesuai lebutuhannya.

Bengkel pembuat mesin banyak berkembang di dunia industri sekarang ini di karenakan tuntutan zaman yang semakin lama semakin maju dan serba otomatis, dasar berdirinya suatu mesin atau pun alat penunjang untuk produksi itu adalah rancangan terlebih dahulu angan angan atau pemikiran atau ide yang kita tuangkan lewat gambar autocad supaya bisa menjadi gambar kerja yang bisa di produksi dengan cara membaca gambar autocad yang sudah ada ukuran atau dimensi gambar dan toleransi gambar yang sudah di standar kan lewat panduan standarisasi dunia.

Fabrikasi mesin juga melayani pembuatan sparepart mesin Industri akan kita jelaskan di bawah ini 

Jasa pembuatan spare part mesin 99 melayani jasa pembuatan spare part mesin pabrik untuk berbagai jenis mesin produksi. Kami memiliki workshop yang dapat mengerjakan proses pembuatan spare part dengan berbagai kombinasi pengerjaan seperti :

Jasa bubut adalah dimana jasa pembuatan sparepart mesin industri yang menggunakan mesin bubut atau lathe machine yang di operasikan menggunakan tenaga manusia atau satu operator yang bertugas menjalankan sistem mesin bubut yang terdiri dari handle operator dan kepala lepas yang sudah di lengkapi dengan table operasi mesin dan pengaturan speed mesin atau pun langkah langkah standarisasi pembuatan screw atau dratt menurut standart internasional.

Jasa milling adalah dimana jasa milling menggunakan mesin frais table atau mesin bore milling yang berfungsi membuat sparepart yang berbentuk balok atau pun kubus yang kebanyakan menggunakan material plate dari besi, stainless steel dan plastik, alumunium dan lain sebagainya, jasa milling banyak digunakan oleh industri untuk proses raping dan bore yang di lengkapi data table yang berada pada layar operatornya dan digital countetnya yang secara otomatis berjalan kalau meja milling atau pun kepala bore kita gerakkan.

Jasa EDM  adalah jasa fabrikasi yang menggunakan mesin edm sebagai mesin penunjangnya banyak di pergunakan untuk pabrik molding intuk pembuatan countur atau profile product yang kita ingin kan jasa edm sangat lah mahal karena prosesnya lama dan kebanyakan material yang di proses menggunakan bahan baja yang sudah di keraskan atau di hardent.

Jasa CNC bubut

Jasa CNC milling

Jasa bubut CNC adalah proses dimana menggunakan mesin yang automatis bekerjanya dan menjalankan mesin bubut cnc harus menggunakan program khusus sesuai type mesin bubut cnc kalau program parameter mesin bubut cnc sudah terprogram maka operator mesin cnc tinggal melakukan langkah selanjutnya pemasangan material dan menjalankan mesin bubut cnc.

Jasa milling CNC adalah jasa permesinan yang membuat suatu sparepart dengan menggunakan mesin milling cnc yang dimana proses alur kerjanya secara automatis berjalan sesuai program yang kita buat sesuai gambar kerja yang kita buat pada program mesin cnc milling, lebih efesien dan cepat prosesnya di banding mesin milling manual.

dan lain sebagainya. Pembuatan spare part dapat dilakukan dari berbagai bahan baku yang disesuaikan dengan produk asli atau fungsinya.

Mesin produksi tentu ada saatnya mengalami kerusakan akibat pemakaian, terkadang jenis spare part tidak dijual bebas di pasaran sehingga anda harus membeli dari pabrik pembuat mesinnya, sedangkan mayoritas pembuat mesin adalah dari luar negeri sehingga diperlukan waktu yang cukup lama untuk mendatangkan spare part tersebut dan terutama jika terjadi kerusakan mendadak sehingga tidak memiliki stock spare part mesin tersebut.

Kami hadir memberikan solusi untuk mengatasi kesulitan dalam perbaikan mesin tersebut yaitu dengan jasa pembuatan spare part mesin. Dalam penggantian spare part ini tentu harus dipelajari terlebih dahulu apakah memungkinkan untuk dilakukan pembuatan tersendiri ataukah harus tetap import. Jika memungkinkan maka jasa pembuatan spare part mesin ini dapat dilakukan.

Dalam jasa pembuatan spare part mesin pabrik ini bisa dengan 2 metode yaitu pembuatan dari drawing 2D / 3D yang disediakan oleh team engineering anda atau dari drawing yang diperoleh dari supplier mesin anda. Cara kedua adalah dengan membawa spare part lama anda ke workshop kami untuk dilakukan pembuatan. Jika anda tidak memiliki team engineering untuk melakukan proses perbaikan dan membongkar mesin, maka kami juga dapat melakukannya untuk anda.

Spare part mesin industri bisa kita analisa secara fungsinya terlebih dahulu untuk memperlama umur spare part yang akan di ganti, banyak spare part atau change part yang salah waktu proses pembuatan mesin dari awal perancangannya dengan pengalaman kita yang sering menemui masalah spare part pada mesin industri, biasanya spare part yang sering di ganti itu spare part yang berhubungan dengan pergerakan misalnya shaft, nozzle, gear, sprocket, jig dan lain sebagainya.

Jasa pembuatan sparepart mesin 99 menggunakan mesin mesin perkakas sebagai penunjang untuk pembuatannya, bisa kita kerjakan untuk pembuatan spare part mesin industri apa saja, karena dengan pengalaman kita sebagai pembuat mesin industri tentunya kita juga melakukan penbuatan jasa spare part industri, sering kita lakukan jasa bubut untuk pembuatan shaft, cylinder shaft, drum shaft dan lain sebagainya, jasa milling di pergunakan untuk pembuatan support bracket blok atau pun base plate.

Jasa pembuatan spare part kita lakukan untuk membantu para pengguna mesin industri khususnya, karena kebutuhan yang sangat mendesak apa bila mesin industri mengalami kerusakan kita juga sanggung membantu, apa bila spare part harus indent membutuhkan waktu yang lama kita siap membantu untuk kebutuhan anda semua yang didukung dengan peralatan yang memadahi dari mesin bubut, mesin milling, bubut cnc atau pun cnc milling.

Jasa bubut cnc yang kita pergunakan untuk pembuatan spare part permesinan di industri ini, karena kalau tidak menggunakan bubut cnc hasilnya tidak akan cepat dan presisi oleh karena itu kita menggunakan jasa bubut cnc yang kita punya di work shop kita PT Seido Agra Abadi. jasa bubut cnc kita terapkan supaya hasilnya lebih akurat dan cepat.

Jasa Otomasi Mesin Industri (Automation)

Otomasi adalah suatu proses di mana membuat suatu pekerjaan menjadi lebih cepat dan efisien dengan bantuan mesin, bisa jadi menggantikan tenaga manusia menjadi tenaga mesin atau membuat suatu proses yang sebelumnya masih dilakukan dengan mesin sederhana menjadi lebih canggih dan lebih cepat dengan menggunakan mesin.

Jasa otomasi industri bisa dilakukan menjadi 2 hal yaitu Memodifikasi mesin lama atau membuat mesin baru yang memiliki fungsi lebih kompleks dari mesin sebelumnya. Untuk melakukan jasa otomasi mesin industri dengan cara modifikasi, diperlukan studi kelayakan mesin dan permintaan konsumen sehingga dapat dibuat desain yang tepat agar memenuhi ekspektasi konsumen.

Contoh aplikasi penerapan jasa otomasi mesin industri adalah sortir barang reject pada pengemasan produk. Dengan menggunakan sensor berat sebagai salah satu pendeteksi produk reject, maka suatu produk bisa disetting untuk sortir secara otomatis jika berat benda yang melalui sensor kurang dari angka yang ditentukan, sehingga dapat dipastikan memiliki jumlah yang kurang. Dengan adanya otomasi maka sortir dapat dilakukan dengan cepat dan mudah.

Aplikasi lain dalam jasa otomasi mesin industri untuk pembuatan mesin baru adalah membuat rancangan sistem pengisian botol air kemasan secara otomatis. Proses pengisian cairan pada botol dapat disetting secara otomatis agar mengisi dalam jumlah kapasitas tertentu dan setelah pengisian akan dilakukan pengecekan tinggi cairan secara otomatis oleh sensor. Jika tinggi cairan tidak mencapa standar maka mesin dapat dirancang untuk bisa sortir secara otomatis.

Kami melayani berbagai jasa otomasi mesin industri / Automation untuk berbagai kebutuhan industri. Apapun keperluan industri anda, kami akan berusaha memberikan desain dan pembuatan yang terbaik untuk anda agar diperoleh efisiensi dalam proses produksi di perusahaan Anda.

Jasa automasi jasa automation kelistrikan di buat menjadi sistem kelistrikan yang canggih dengan penggantian component listrik yang dirubah dalam sistem PLC atau komputerisasi, jadi cara operasional mesin industri lebih gampang dari segi operator mesin dan cara setting nya lebih mudah dan bisa di simpan pada memori PLC nya.

Automation conveyor sangatlah penting untuk industri makanan minuman maupun farmasi. Perusahaan-perusahaan besar banyak yang beralih pada automation system conveyor untuk mengatasi masalah produksi yang tidak sesuai target dalam produksi.

Banyak karyawan ditambahkan atau direkrut pada perusahaan tetapi hasil produksi tetap tidak bisa sesuai target yang diinginkan, banyak perusahaan beralih pada teknologi yang lebih maju untuk mengatasi kendala produksi pada kinerja kinerja suatu sistem perusahaan.

Zaman sudah globalisasi sehingga kita tidak hanya tergantung pada karyawan kita tidak akan mencapai hasil yang maksimal pada suatu produksi tanpa adanya alat produksi yang mendukungnya. Contoh Kita harus melakukan perubahan yang lebih modern pada alat atau mesin produksi kita dengan adanya yang disebut sistem confirmation yang dominan pada conveyor yang dilengkapi sistem yang canggih yang terdapat pada conveyor tersebut. Contohnya penambahan sensor pneumatik motor servo dan kemungkinan perubahan pada diagram listrik pada suatu sistem elektrikal nya. Bisa penambahan pada panel kontrol suatu mesin produksi, pemasangan PLC ataupun HMI touchscreen supaya mempermudah pelacakan trouble shooting pada kelistrikannya.

Macam-macam automation:

1. Automation kelistrikan

2. Automation mekanik

3. Automation conveying

4. Autoamtion packaging

Semua itu tergantung kebutuhan pada sistem produksi apa yang cocok untuk penambahan automation. menyederhanakan suatu sistem yang sudah ada tanpa menambah karyawan untuk menghasilkan suatu produksi yang sesuai target dan efisiensi waktu dan personal.

Jasa Modifikasi Mesin Industri

Kami melayani jasa modifikasi mesin pabrik agar bisa disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Terkadang saat anda membeli mesin pabrik import dari luar negeri terkendala dengan fungsi yang belum tentu tepat sesuai dengan kebutuhan. Oleh karena itu kami hadir memberikan solusi agar mesin yang anda import dapat disesuaikan dengan kebutuhan anda.

Dengan adanya layanan jasa modifikasi mesin pabrik ini, maka diharapkan agar bisa dicapai manfaat semaksimal mungkin dari suatu mesin. Contohnya mesin packaging. Dari pengalaman kami, pernah kami dapati mesin untuk sealer packaging obat terkendala jarak gap antara heater dengan batch. Maka kami dapat melakukan modifikasi untuk mengubah jarak stroke agar mould press dapat terpasang sempurna sehingga dapat beroperasi dengan baik sesuai dengan permintaan konsumen.

Untuk melakukan jasa modifikasi mesin pabrik ini, kami harus melakukan study terlebih dahulu dengan mempertimbangkan kondisi mesin dan kebutuhan konsumen. Jika memungkinkan untuk melakukan modifikasi maka kami akan berupaya semaksimal mungkin untuk dapat melakukan perubahan mesin agar berfungsi sesuai dengan yang diharapkan.

Didukung oleh teknisi yang telah berpengalaman dalam membuat berbagai jenis mesin lebih dari 100 jenis, maka kami berharap agar dapat memberikan pelayanan yang maksimal kepada semua pelanggan kami. Kami siap melayani berbagai kebutuhan industri anda untuk bidang permesinan.

Jasa Perbaikan Mesin

Jasa perbaikan mesin kami melayani Jasa perbaikan mesin untuk berbagai jenis kerusakan ringan maupun berat di bidang kelistrikan dan mekaniknya. Beberapa mesin yang diimport terutama dari China / Taiwan untuk skala kecil tidak menyediakan jasa perbaikan dari suppliernya, untuk itu kami hadir memberikan dukungan teknisi yang dapat melakukan perbaikan untuk berbagai jenis kerusakan mesin. Atau bisa juga jika mendatangkan teknisi dari luar negeri maka anda memerlukan biaya yang cukup tinggi maka solusi kami bisa menjadi alternatif penghematan untuk perusahaan Anda.

Dalam proses produksi, kerusakan terhadap suatu mesin tentu akan dapat menghambat proses produksi sehingga mengakibatkan produk reject atau tidak dapat diproduksi. Hal ini wajib agar dapat bisa diselesaikan untuk kelangsungan proses produksi. Mendatangkan teknisi dari luar negeri selain waktu yang cukup lama tentu diperlukan biaya yang tidak sedikit. Dengan adanya jasa perbaikan mesin industri yang kami sediakan, maka waktu proses perbaikan bisa dipercepat dan tentu dengan biaya yang lebih terjangkau.

Beberapa spare part yang memungkinkan untuk diproduksi,  atau di ganti maka anda tidak perlu mengimportnya, kami akan menganalisa spare part tersebut dan memberikan solusi untuk Anda. Profesionalisme merupakan kunci utama kami dalam menjalankan usaha. Oleh karena itu kami akan senantiasa berusaha dengan maksimal untuk memberikan layanan terbaik kami di bidang jasa perbaikan mesin industri agar konsumen dapat segera melanjutkan proses produksinya.

Jasa perbaikan mesin industri juga meliputi kerusakan pada kelistrikan, analisa terhadap kerusakan spare part kelistrikan akan dilakukan sehingga dapat ditemukan sumber masalahnya. Setelah itu baru dilakukan proses perbaikan dengan mengganti spare part kelistrikan jika diperlukan. Penggunaan komponen dengan kualitas yang sama atau lebih baik dapat dilakukan agar mesin dapat bekerja kembali dengan sempurna. Kami menggunakan brand-brand global dengan kualitas yang sudah teruji dan terpercaya untuk kelistrikannya.

Jasa perbaikan mesin cookies

Jasa perbaikan mesin bread line

Jasa perbaikan mesin stamping roti

Jasa perbaikan mesin moon cake

Jasa perbaikan mesin end crusting

Jasa perbaikan mesin filling pasta

Jasa perbaikan mesin ball mill

Jasa perbaikan mesin wafer stick

Jasa perbaikan mesin mini cutter

Jasa perbaikan listrik mesin industri

Jasa Perakitan Mesin Import China / Taiwan

Jasa perakitan mesin import china / taiwan dapat kami lakukan untuk anda. Sebagaimana yang sering terjadi, beberapa mesin yang diimport dari luar negeri terkadang masih belum dirakit karena ukurannya yang cukup besar sehingga menyulitkan proses pengiriman. Biasanya supplier mesin menyertakan manual book tetapi terkadang masih sulit dipahami untuk dilakukan perakitan tersendiri. Kami memberikan solusi untuk anda yang mengalami kesulitan dalam proses perakitan mesin import.

Proses trial dan running akan dilakukan setelah jasa perakitan mesin dilakukan, agar bisa dipastikan mesin dapat berfungsi dengan baik dan bisa digunakan untuk proses produksi sesuai dengan harapan. Lama pengerjaan perakitan mesin ini tergantung dari jenis mesin yang dirakit. Kami akan menganalisa secara menyeluruh sehingga memastikan proses perakitan sudah benar sesuai dengan fungsi aslinya.

Jasa Pembuatan Spare Part Mesin Industri

Jasa pembuatan spare part mesin 99 melayani jasa pembuatan spare part mesin pabrik untuk berbagai jenis mesin produksi. Kami memiliki workshop yang dapat mengerjakan proses pembuatan spare part dengan berbagai kombinasi pengerjaan seperti :

Jasa bubut

Jasa milling

Jasa EDM 

Jasa CNC bubut

Jasa CNC milling

Jasa bubut CNC

Jasa milling CNC

dan lain sebagainya. Pembuatan spare part dapat dilakukan dari berbagai bahan baku yang disesuaikan dengan produk asli atau fungsinya.

Mesin produksi tentu ada saatnya mengalami kerusakan akibat pemakaian, terkadang jenis spare part tidak dijual bebas di pasaran sehingga anda harus membeli dari pabrik pembuat mesinnya, sedangkan mayoritas pembuat mesin adalah dari luar negeri sehingga diperlukan waktu yang cukup lama untuk mendatangkan spare part tersebut dan terutama jika terjadi kerusakan mendadak sehingga tidak memiliki stock spare part mesin tersebut.

Kami hadir memberikan solusi untuk mengatasi kesulitan dalam perbaikan mesin tersebut yaitu dengan jasa pembuatan spare part mesin. Dalam penggantian spare part ini tentu harus dipelajari terlebih dahulu apakah memungkinkan untuk dilakukan pembuatan tersendiri ataukah harus tetap import. Jika memungkinkan maka jasa pembuatan spare part mesin ini dapat dilakukan.

Dalam jasa pembuatan spare part mesin pabrik ini bisa dengan 2 metode yaitu pembuatan dari drawing 2D / 3D yang disediakan oleh team engineering anda atau dari drawing yang diperoleh dari supplier mesin anda. Cara kedua adalah dengan membawa spare part lama anda ke workshop kami untuk dilakukan pembuatan. Jika anda tidak memiliki team engineering untuk melakukan proses perbaikan dan membongkar mesin, maka kami juga dapat melakukannya untuk anda.

Spare part mesin industri bisa kita analisa secara fungsinya terlebih dahulu untuk memperlama umur spare part yang akan di ganti, banyak spare part atau change part yang salah waktu proses pembuatan mesin dari awal perancangannya dengan pengalaman kita yang sering menemui masalah spare part pada mesin industri, biasanya spare part yang sering di ganti itu spare part yang berhubungan dengan pergerakan misalnya shaft, nozzle, gear, sprocket, jig dan lain sebagainya.

Jasa pembuatan sparepart mesin 99 menggunakan mesin mesin perkakas sebagai penunjang untuk pembuatannya, bisa kita kerjakan untuk pembuatan spare part mesin industri apa saja, karena dengan pengalaman kita sebagai pembuat mesin industri tentunya kita juga melakukan penbuatan jasa spare part industri, sering kita lakukan jasa bubut untuk pembuatan shaft, cylinder shaft, drum shaft dan lain sebagainya, jasa milling di pergunakan untuk pembuatan support bracket blok atau pun base plate.

Jasa pembuatan spare part kita lakukan untuk membantu para pengguna mesin industri khususnya, karena kebutuhan yang sangat mendesak apa bila mesin industri mengalami kerusakan kita juga sanggung membantu, apa bila spare part harus indent membutuhkan waktu yang lama kita siap membantu untuk kebutuhan anda semua yang didukung dengan peralatan yang memadahi dari mesin bubut, mesin milling, bubut cnc atau pun cnc milling.

Jasa bubut cnc yang kita pergunakan untuk pembuatan spare part permesinan di industri ini, karena kalau tidak menggunakan bubut cnc hasilnya tidak akan cepat dan presisi oleh karena itu kita menggunakan jasa bubut cnc yang kita punya di work shop kita PT Seido Agra Abadi. jasa bubut cnc kita terapkan supaya hasilnya lebih akurat dan cepat.

Fabrikasi Mesin Turbo Mixer

Jasa fabrikasi mesin turbo mixer dengan kapasitas 90kg, 120kg, 250kg, 500kg. Mesin turbo mixer terbuat dari material full stainless steel food grade dan digunakan pada industri makanan yang berfungsi untuk mencampurkan bahan baku dari gula. Contohnya tepung terigu, telur dan gula.

Industri makanan yang menggunakan turbo mixer akan meningkatkan kapasitas produksi karena mampu menghasilkan campiran yang homogen hanya dalam waktu sekitar 10 menit saja. Setelah campuran jadi maka bisa dilanjutkan untuk proses pencetakan dan proses lainnya.

Fabrikasi mesin turbo mixer banyak digunakan untuk pabrik wafer. Tetapi juga bisa digunakan pada industri makanan lainnya yang memerlukan pencampuran awal yang homogen.

Semua bahan baku produksi hanya menggunakan stainless steel food grade sehingga kualitas makanan yang dihasilkan dapat terjaga kebersihan dan higienisnya. Hal ini sangat penting bagi industri makanan agar kualitas produknya dapat terjaga dari waktu ke waktu.

STAINLESS STEEL

Baja tahan karat atau lebih dikenal dengan Stainless Steel adalah senyawa besi yang mengandung setidaknya 10,5% Kromium untuk mencegah proses korosi (pengkaratan logam). Komposisi ini membentuk protective layer (lapisan pelindung anti korosi) yang merupakan hasil oksidasi oksigen terhadap Krom yang terjadi secara spontan. Kemampuan tahan karat diperoleh dari terbentuknya lapisan film oksida Kromium, dimana lapisan oksida ini menghalangi proses oksidasi besi (Ferum). Tentunya harus dibedakan mekanisme protective layer ini dibandingkan baja yang dilindungi dengan coating (misal Seng dan Cadmium) ataupun cat.

KANDUNGAN ATOM/UNSUR DAN IKATANNYA

Baja stainless merupakan baja paduan yang mengandung minimal 10,5% Cr. Sedikit baja stainless mengandung lebih dari 30% Cr atau kurang dari 50% Fe. Daya tahan Stainless Steel terhadap oksidasi yang tinggi di udara dalam suhu lingkungan biasanya dicapai karena adanya tambahan minimal 13% (dari berat) Krom. Krom membentuk sebuah lapisan tidak aktif , Kromium(III) Oksida (Cr2O3) ketika bertemu Oksigen. Lapisan ini terlalu tipis untuk dilihat, sehingga logamnya akan tetap berkilau. Logam ini menjadi tahan air dan udara, melindungi logam yang ada di bawah lapisan tersebut. Fenomena ini disebut Passivation dan dapat dilihat pada logam yang lain, seperti pada Alumunium dan Titanium. Pada dasarnya untuk membuat besi yang tahan terhadap karat, Krom merupakan salah satu bahan paduan yang paling penting. Untuk mendapatkan besi yang lebih baik lagi, diantaranya dilakukan penambahan beberapa zat- zat berikut; Penambahan Molibdenum (Mo) bertujuan untuk memperbaiki ketahanan korosi pitting di lingkungan Klorida dan korosi celah unsur karbon rendah dan penambahan unsur penstabil Karbida (Titanium atau Niobium) bertujuan menekan korosi batas butir pada material yang mengalami proses sensitasi.Penambahan Kromium (Cr) bertujuan meningkatkan ketahanan korosi dengan membentuk lapisan oksida (Cr2O3) dan ketahanan terhadap oksidasi temperatur tinggi. Penambahan Nikel (Ni) bertujuan untuk meningkatkan ketahanan korosi dalam media pengkorosi netral atau lemah. Nikel juga meningkatkan keuletan dan mampu meningkatkan ketahanan korosi tegangan. Unsur Aluminium (Al) meningkatkan pembentukan lapisan oksida pada temperatur tinggi.

PROSES MEMBUAT STAINLESS STEEL

Stainless steel atau baja paduan. Kandungan Kromium membuat logam non-korosif dan mengkilap. Logam anti karat dan logam bebas noda ini digunakan secara luas dalam industri penerbangan dan merupakan bagian tak terpisahkan dari kehidupan sehari-hari kita melalui penggunaannya dalam alat-alat makan dan barang rumah tangga lainnya.

Baja stainless metallurgically didefinisikan sebagai paduan dengan kromium 11%. Logam ini populer digunakan di peralatan rumah tangga dan industri, karena tidak menimbulkan korosi, karat noda atau semudah baja biasa. Paduan ini juga disebut sebagai CRES atau baja tahan korosi, terutama ketika paduan tidak dinilai. Nilai yang berbeda dari baja stainless mempunyai jumlah yang berbeda dari Kromium untuk menghasilkan film yang diinginkan Kromium oksida. Ini adalah reaksi kimia antara Kromium dan Oksigen atmosfer yang mencegah korosi permukaan, dan sepanjang struktur internal.

Stainless steel terbuat dari bijih besi, silikon, krom, karbon, nikel, mangan dan nitrogen. Pembuatan baja stainless terdiri dari serangkaian proses. Bahan baku yang pertama mencair dalam tungku listrik . Mereka dikenakan setidaknya 12 jam panas intens. Selanjutnya campuran dilemparkan ke balik lempeng mekar atau billet, sebelum mengambil suatu bentuk semi-padat. Bentuk awal dari baja ini kemudian diproses melalui ‘membentuk’ operasi yang mencakup hot-rolling ke bar, kabel, lembaran dan lempengan. Dari sini, baja dikenakan anil. Sehingga logam ini dirawat karena tekanan internal dan sepatutnya melunak dan diperkuat. Segmen dari stainless steel pengolahan juga disebut ‘pengerasan usia’ sebagai. Hal ini membutuhkan pemantauan hati-hati dan pemanas suhu dan waktu pendinginan. Suhu penuaan serius mempengaruhi sifat logam, sedangkan suhu yang lebih rendah menghasilkan kekuatan tinggi dan ketangguhan patah rendah, sedangkan suhu tinggi menghasilkan kekuatan yang lebih rendah, tetapi bahan yang lebih keras. Perlakuan panas yang terlibat dalam pembuatan stainless steel tergantung pada jenis dan grade baja yang dihasilkan. Annealing atau perlakuan panas mengarah ke pengembangan skala. Skala dapat dihapus melalui beberapa proses seperti:

• Acar atau penggunaan mandi asam Nitrat-hydrofluoric.

• Elektro-membersihkan atau penerapan arus listrik, menggunakan asam Fosfat dan katoda.

De-scaling material diperkenalkan ke dalam proses produksi pada waktu yang berbeda, tergantung pada jenis baja yang dihasilkan. Sementara bentuk bar dan kawat harus diperlakukan dengan tambahan rolling panas, penempaan dan mengekstrusi, lembar dan bentuk strip melalui proses anil setelah pencapaian panas. Cutting operasi, dalam pembuatan stainless steel, sangat penting untuk memperoleh bentuk yang diinginkan dan ukuran produk akhir. Teknik memotong melibatkan penggunaan pisau guillotine dan bilah baja kecepatan tinggi untuk blanking (meninju keluar bentuk oleh shearing) dan menggigit (memotong serangkaian lubang tumpang tindih). Stainless steel juga dipotong melalui pemotongan api, sebuah proses yang melibatkan penggunaan api yang dihasilkan oleh Oksigen, Propana dan bubuk besi. Jet pemotong plasma metode menggunakan kolom gas terionisasi mencair dan memotong logam. Permukaan selesai, langkah terakhir dalam pembuatan stainless steel, sangat penting untuk mendapatkan permukaan halus dan reflektif . Tahap terakhir menawarkan produk ketahanan korosi yang diinginkan dan mendapatkan logam siap untuk langkah lebih lanjut industri manufaktur yang spesifik, sesuai kebutuhan. Pembuatan produk akhir lebih lanjut dibentuk melalui panas-rolling, menekan, penempaan dan ekstrusi. Materi tersebut kemudian bergabung melalui pengelasan (fusi dan resistensi) dan diberi bentuk yang diinginkan. Dalam proses pengendalian kualitas dimonitor seluruh pembuatan dan pabrikasi baja stainless. Materi terus diperiksa untuk sifat mekanik yang optimal, untuk bertahan hidup kuno.

SIFAT FISIK STAINLESS STEEL

Stainless steel juga dikenal dengan nama lain seperti CRES atau baja tahan korosi, baja Inox. Komponen stainless steel adalah Besi, Krom, Karbon, Nikel, Molibdenum dan sejumlah kecil logam lainnya. Komponen ini hadir dalam proporsi yang bervariasi dalam varietas yang berbeda. Dalam stainless steel, kandungan Krom tidak boleh kurang dari 11%.

Beberapa sifat fisik penting dari stainless steel tercantum di bawah ini:

• Stainless steel adalah zat keras dan kuat.

• Stainless steel bukan konduktor yang baik (panas dan listrik).

• Stainless steel memiliki kekuatan ulet tinggi. Ini berarti dapat dengan mudah dibentuk atau bengkok atau digambar dalam bentuk kabel.

• Sebagian varietas dari stainless steel memiliki permeabilitas magnetis. Mereka sangat tertarik terhadap magnet.

• Tahan terhadap korosi.

• Tidak bisa teroksidasi dengan mudah.

• Stainless steel dapat mempertahankan ujung tombak untuk suatu jangka waktu yang panjang.

• Bahkan pada suhu yang sangat tinggi, stainless steel mampu mempertahankan kekuatan dan tahanan terhadap oksidasi dan korosi.

• Pada temperatur cryogenic, stainless bisa tetap sulit berubah.

SIFAT KIMIA STAINLESS STEEL

Stainless steel adalah paduan logam yang lebih disukai untuk membuat peralatan dapur, karena tidak mempengaruhi rasa makanan. Permukaan peralatan stainless steel yang mudah dibersihkan. Minimal pemeliharaan dan daur ulang total peralatan stainless steel juga berkontribusi terhadap popularitas mereka. Stainless steel adalah nama universal untuk paduan logam, yang terdiri dari Kromium dan Besi. Sering disebut juga dengan baja tahan karat karena sangat tahan terhadap noda (berkarat).

Besi murni adalah unsur utama dari stainless steel. Besi murni adalah rentan terhadap karat dan sangat tidak stabil, seperti yang diekstraksi dari bijih besi. Karat besi adalah karena reaksi dengan oksigen , di hadapan air. Kromium membentuk lapisan transparan dan pasif kromium oksida, yang mencegah kerusakan mekanik dan kimia. Konstituen kecil lainnya dari baja adalah Nikel, Nitrogen dan Molibdenum. Kandungan kecil Nikel meningkatkan ketahanan korosi lebih lanjut, dan melindungi stainless steel dari penggunaan kasar dan kondisi lingkungan yang keras. Pitting atau jaringan parut dihindari dengan menambahkan Molybdenum untuk baja.

Sifat kimia dan struktur baja stainless ditingkatkan menggunakan paduan lainnya. Titanium, Vanadium dan Tembaga adalah paduan yang membuat stainless steel lebih cocok untuk keperluan tertentu. Tidak hanya logam, tetapi juga non-logam seperti Nitrogen, Karbon dan Silikon yang digunakan untuk membuat stainless steel.

Sifat kimia bertanggung jawab atas ketahanan korosi dan struktur mekanik dari baja stainless yang penting untuk memilih nilai sempurna untuk aplikasi yang diperlukan. Baja stainless memiliki properti dasar perlawanan-korosi. Faktor-faktor yang mempengaruhi properti ini adalah komposisi kimia dari media korosif, komposisi kimia logam yang digunakan, variasi suhu dan kandungan oksigen dan aerasi medium. Dengan demikian, variasi-variasi kecil dalam komposisi kimia dapat digunakan untuk membuat berbagai stainless steel.

KEUNTUNGAN BAJA-BAJA STAINLESS

1. Daya Tahan Korosi

Semua baja stainless mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap korosi. Angka-angka logam campuran yang rendah menahan korosi pada kondisi-kondisi ruang hampa, angka-angka campuran logam yang tinggi dapat menahan korosi pada kebanyakan asam, larutan alkalin, dan lingkungan-lingkungan yang menghasilkan klorida , bahkan pada suhu dan tekanan yang dinaikkan.

2. Daya Tahan Suhu Rendah dan Tinggi

Beberapa angka akan menahan penskalaan dan pengaturan daya yang tinggi pada suhu-suhu yang sangat tinggi, sementara yang lain menunjukkan pengecualian kekerasan pada suhu-suhu cryogenic.

3. Kesenangan Pembuatan (Ease of Fabrication)

Mayoritas baja-baja stainless dapat dipotong, dilas, dibentuk, dimesinkan, dan dibuat dengan mudah.

4. Daya

Sifat-sifat kekerasan yang dibentuk profil logam dengan temperature indin dari kebanyakan baja-baja stainless dapat digunakan dalam merancang mengurangi ketebalan bahan dan mengurangi berat dan beaya. Baja-baja stainless mungkin diperlakukan panas untuk membuat komponen-komponen daya yang sangat tinggi.

5. Pertimbangan Estetika

Baja-baja stainless tersedia pada kebanyakan lapisan-lapisan penutup permukaan. Baja stainless ini diatur dengan mudah dan sederhana menghasilkan kualitas yang tinggi, penampilannnya menyenangkan.

6. Sifat-sifat Higienis

Kemampuan membersihkan dari baja-baja stainless menjadikan pilihan-pilihan utama di rumah sakit- rumah sakit, dapur- dapur, fasilitas proses farmasi dan makanan.

7. Karakteristik Jalan Kehidupan

Baja stainless adalah sebuah bahan yang pemeliharaannya rendah dan tahan lama dan sering merupakan pilihan paling sedikit mahal dalam perbandingan beaya jalan kehidupan.

Klasifikasi

1. 12-14% Kromium(Cr), dimana sifat mekanik bajanya sangat tergantung dari kandungan unsur Karbon (C).

2. Baja dengan pengerasan lanjut, 10-12% Kromium(Cr), 0.12% Karbon (C) dengan sedikit tambahan unsur-unsur Mo, V, Nb, Ni dengan kekuatan tekanan mencapai 927 Mpa dipergunakan untuk bilah turbin gas.

3. Baja Kromium tinggi, 17%Cr, 2,5% Ni. Memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi. Dipergunakan untuk poros pompa, katup dan fitting yang bekerja pada tekanan dan temperatur tinggi tetapi tidak cocok untuk kondisi asam.

JENIS STAINLESS STEEL

Meskipun seluruh kategori SS didasarkan pada kandungan krom (Cr), namun unsur paduan lainnya ditambahkan untuk memperbaiki sifat-sifat SS sesuai aplikasi-nya. Kategori SS tidak halnya seperti baja lain yang didasarkan pada persentase karbon tetapi didasarkan pada struktur metalurginya. Menurut sifat kimia dari stainless steel lima golongan utama SS adalah Austenitic, Ferritic, Martensitic, Duplex dan Precipitation Hardening SS.

1. Austenitic Stainless Steel

Austenitic SS mengandung sedikitnya 16% Krom dan 6% Nikel (grade standar untuk 304), sampai ke grade Super Autenitic SS seperti 904L (dengan kadar Krom dan Nikel lebih tinggi serta unsur tambahan Mo sampai 6%). Molybdenum (Mo), Titanium (Ti) atau Copper (Co) berfungsi untuk meningkatkan ketahanan terhadap temperatur serta korosi. Austenitic cocok juga untuk aplikasi temperature rendah disebabkan unsur Nikel membuat SS tidak menjadi rapuh pada temperatur rendah.

Sifat-sifat Dasar Baja Austenitic

 Daya tahan korosi yang sangat bagus dalam asam organik, industri, dan lingkungan laut.

 Kemampuan mengelas yang sangat bagus (semua proses)

 Kemampuan membentuk, kemampuan pembuatan dan sifat kenyal yang sangat bagus

 Sifat-sifat suhu tingginya bagus dan suhu rendahnya sangat bagus (kekerasan tinggi pada semua suhu)

 Tidak mengandung magnit (jika dikuatkan)

 Dapat dikeraskan hanya dengan dibentuk profil logam dengan temperatur dingin (logam-logam campuran ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas)

Pemakaian Umum

 Alat pengatur cahaya floppy disk komputer (304)

 Per kunci keyboard komputer (301)

 Bak cuci dapur (304D)

 Alat pemrosesan makanan

 Aplikasi kearsitekan

 Alat kimia dan tanaman

2. Ferritic Stainless Steel

Kelompok logam campuran ini biasanya hanya mengandung Kromium, dengan keseimbangan kebanyakan Fe. Logam-logam campuran ini merupakan baja-baja stainless Kromium yang sederhana dengan kandungan Kromium 10,5 – 18 % seperti grade 430 dan 409. Jenis Ferritic agak sedikit kurang mempunyai sifat kenyal daripada jenis austenitic. Ketahanan korosi tidak begitu istimewa dan relatif lebih sulit di fabrikasi / machining. Tetapi kekurangan ini telah diperbaiki pada grade 434 dan 444 dan secara khusus pada grade 3Cr12.

Sifat-sifat Dasar Baja Ferritic

 Cukup untuk peningkatan daya tahan korosi yang bagus dengan kandungan Chromium

 Tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas dan selalu digunakan dalam magnet yang dikuatkan

 Kemampuan mengelasnya sedikit

 Kemampuan membentuknya tidak sebagus austenitic

Pemakaian Umum

 Pusat floppy disk komputer (430)

 Trim automotive (430)

 Alat pembuangan uap automotive (409)

 Alat colliery (3Cr12)

 Tangki air panas (444)

3. Martensitic Stainless Steel

SS jenis ini memiliki unsur utama Krom (masih lebih sedikit jika dibanding Ferritic SS) dan kadar karbon relatif tinggi (0,1 – 1,2%) misal grade 410 dan 416. Grade 431 memiliki Krom sampai 16% tetapi mikrostrukturnya masih martensitic disebabkan hanya memiliki Nikel 2%. Merupakan baja pertama yang dikembangkan secara komersial (sebagai cutlery).

Sifat-sifat Dasar Baja Martensitic

 Daya tahan korosinya sedang

 Dapat dikeraskan dengan perlakuan panas dan oleh karena itu tingkat kekerasan dan daya tahannya tinggi

 Kemampuan mengelasnya kurang

 Bersifat magnetic

Pemakaian Umum

 Mata pisau

 Alat–alat bedah

 Tangkai / batang

 Kumparan

 Peniti

4. Duplex Stainless Steel

Disebut Duplex dikarenakan kandungan Nikel tidak cukup untuk menghasilkan susunan austenitic secara penuh dan hasil kombinasi susunan ferritic dan austenitic. Duplex SS seperti 2304 dan 2205 (dua angka pertama menyatakan persentase Krom dan dua angka terakhir menyatakan persentase Nikel) memiliki bentuk mikrostruktur campuran austenitic dan ferritic. Duplex ferritic-austenitic memiliki kombinasi sifat tahan korosi dan temperatur relatif tinggi atau secara khusus tahan terhadap Stress Corrosion Cracking. Meskipun kemampuan Stress Corrosion Cracking-nya tidak sebaik ferritic SS tetapi ketangguhannya jauh lebih baik jika dibandingkan dengan ferritic SS dan lebih buruk dibanding austenitic SS. Sementara kekuatannya lebih baik dibanding austenitic SS (yang di annealing) kira-kira 2 kali lipat. Sebagai tambahan, Duplex SS ketahanan korosinya sedikit lebih baik dibanding 304 dan 316 tetapi ketahanan terhadap pitting corrosion jauh lebih baik dibanding 316. Ketangguhannya Duplex SS akan menurun pada temperatur dibawah – 50 oC dan diatas 300 oC. Kebanyakan baja Duplex mengandung Mo dalam jarak 2,5-4%.

Sifat-sifat Dasar Baja Duplex

1 Daya tahan yang tinggi untuk menekan keretakan korosi

2 Daya tahan yang dinaikkan pada serangan ion Klorida

3 Perenggangan dan kuat luluh yang lebih tinggi dari baja-baja austenitic dan ferritic

4 Kemampuan peleburan, kemampuan membentuk yang baik

Pemakaian Umum

5 Penerapan di laut, terutama sekali pada suhu-suhu yang dinaikkan dengan rendah (eksplorasi gas lepas pantai)

6 Instalasi penghilangan zat garam / rasa asin

7 Perubah panas

8 Instalasi petro kimia

5. Precipitation Hardening Steel

Precipitation hardening stainless steel adalah SS yang keras dan kuat akibat dari dibentuknya suatu presipitat (endapan) dalam struktur mikro logam. Sehingga gerakan deformasi menjadi terhambat dan memperkuat material SS. Pembentukan ini disebabkan oleh penambahan unsur tembaga (Cu), Titanium (Ti), Niobium (Nb) dan Alumunium. Proses penguatan umumnya terjadi pada saat dilakukan pengerjaan dingin (cold work).

Sifat-sifat Dasar Baja Precipitation Hardening

A. Hambatan korosi yang sedang sampai baik

B Kemampuan mengelas yang baik

C Bersifat magnetic

D Dapat dikeraskan

Pemakaian Umum

E Tangkai/batang untuk pompa air dan katup

Perbandingan masing-masing sifat dari grade SS ditunjukkan pada tabel berikut :

Tabel Perbandingan Sifat Mekanik Berbagai Jenis Stainless Steel

Jenis Stainless Steel Respon Magnet Ketahanan Korosi Metode Hardening Ke-liat-an (Ductility) Ketahanan Temperatur Tinggi Ketahanan Temperatur Rendah Kemampuan Welding

Austenitic Tdk Sgt Tinggi Cold Work Sgt Tinggi Sgt Tinggi Sgt Tinggi Sgt Tinggi

Duplex Ya Sedang Tidak ada Sedang Rendah Sedang Tinggi

Ferritic Ya Sedang Tidak ada Sedang Tinggi Rendah Rendah

Martensitic Ya Sedang Q & T Rendah Rendah Rendah Rendah

Mengapa Properti dari Stainless Steel begitu berbeda?

Sifat dari baja stainless sangat berbeda karena konstituennya. Tingginya kandungan Kromium dalam stainless steel bertanggung jawab untuk tahan korosi propertinya. Oleh karena itu, stainless steel digunakan untuk keperluan pembuatan alat-alat makan dapur dan peralatan masak harus memiliki jumlah yang lebih tinggi Kromium. Dalam rangka meningkatkan tingkat resistensi lebih lanjut, Nikel digunakan. Molibdenum (Mo) hadir dalam stainless steel membantu dalam mencegah jenis tertentu korosi lokal seperti pitting.

Besi yang digunakan untuk pembuatan baja stainless diekstraksi dari bijih mineralnya. Besi dalam bentuk paling murni, memiliki kecenderungan alami untuk bereaksi dengan udara atmosfer dan air yang mengarah pada pembentukan karat. Meskipun komponen utama stainless steel adalah besi, namun dapat melawan oksidasi. Hal ini karena, sekarang Kromium dalam stainless steel bereaksi dengan oksigen di udara, untuk membentuk Kromium oksida. Hal ini melekat pada permukaan stainless steel dalam bentuk lapisan, sulit pasif. Dalam hal permukaan lapisan ini rusak karena beberapa efek kimia atau mekanis, kromium oksida terbentuk, mampu memperbaiki kerusakan. Namun, proses penyembuhan diri dari oksida Kromium akan bekerja hanya jika ada oksigen dalam jumlah yang cukup.

Ketangguhan dari stainless steel ada di rekening kehadiran karbon di dalamnya. Jika kadar karbon dari baja stainless meningkat, itu membantu membuat baja lebih tangguh. Karbon memungkinkan stainless steel untuk mendapatkan ujung yang tajam dan juga memfasilitasi dalam mempertahankan ketajaman tepi untuk jangka waktu yang panjang.

Biasanya, stainless steel tidak berkarat karena terkena udara dan kelembaban. Namun, ketika beberapa zat cair disimpan dalam wadah stainless steel untuk jangka waktu yang panjang, kami mungkin melihat bagian dalam wadah akan berkarat. Hal ini terjadi karena cairan mencegah baja untuk kontak dengan oksigen. Akibatnya, kerusakan yang ditimbulkan pada lapisan Kromium oksida oleh efek kimia cairan tidak dapat disembuhkan.

A. Korosi Secara Umum

Stainless Steel (SS) secara mendasar bukanlah logam mulia seperti halnya Emas (Au) & Platina (Pt) yang hampir tidak mengalami korosi karena pengaruh kondisi lingkungan, sementara SS masih mengalami korosi. Daya tahan korosi SS disebabkan lapisan yang tidak terlihat (invisible layer) yang terjadi akibat oksidasi SS dengan oksigen yang akhirnya membentuk lapisan pelindung anti korosi (protective layer). Sumber oksigen bisa berasal dari udara maupun air. Material lain yang memiliki sifat sejenis antara lain Titanium (Ti) dan juga Aluminium (Al).

Secara umum protective layer terbentuk dari reaksi Kromium + oksigen secara spontan membentuk Krom-oksida. Jika lapisan oksida SS digores/terkelupas, maka protective layer akan segera terbentuk secara spontan, tentunya jika kondisi lingkungan cukup mengandung oksigen. Walaupun demikian kondisi lingkungan tetap menjadi penyebab kerusakan protective layer tersebut. Pada keadaan dimana protective layer tidak dapat lagi terbentuk, maka korosi akan terjadi. Banyak media yang dapat menjadi penyebab korosi, seperti halnya udara, cairan/ larutan yang bersifat asam/basa, gas-gas proses (misal gas asap hasil buangan ruang bakar atau reaksi kimia lainnya), logam yang berlainan jenis dan saling berhubungan dan sebagainya.

B. Jenis-Jenis Korosi Pada Stainless Steel

Meskipun alasan utama penggunaan stainless steel adalah ketahanan korosinya, tetapi pemilihan stainless steel yang tepat mesti disesuaikan dengan aplikasi yang tepat pula. Pada umumnya, korosi menyebabkan beberapa masalah seperti :

1. Terbentuknya lubang-lubang kecil/ halus pada tangki dan pipa-pipa sehingga menyebabkan kebocoran cairan ataupun gas.

2. Menurunnya kekuatan material disebabkan penyusutan/ pengurangan ketebalan/ volume material sehingga ‘strength‘ juga menurun, akibatnya dapat terjadi retak, bengkok, patah dan sebagainya.

3. Dekorasi permukaan material menjadi tidak menarik disebabkan kerak karat ataupun lubang-lubang

4. Terbentuknya karat-karat yang mungkin mengkontaminasi zat atau material lainnya, hal ini sangat dihindari khususnya pada proses produksi makanan.

Secara umum korosi pada stainless steel dapat dikategorikan sbb. :

1. Uniform Corrosion

2. Pitting Corrosion

3. Crevice Corrosion

4. Stress Corrosion Cracking

5. Intergranular Corrosion

6. Galvanic Corrosion

Untuk diperhatikan bahwa, Stainless Steel adalah 100% dapat didaur ulang dan karena kandungan nikelnya banyak

Jasa Fabrikasi Sushi Conveyor


Sushi conveyor adalah conveyor yang berada pada restoran atau rumah makan jepang pada umumnya, akan tetapi banyak yang menggunakan conveyor sushi ini pada restoran atau rumah makan yang menjual makanan lain, biar menarik perhatian pembeli kalau restoran yang menggunakan conveyor untuk penjualannya atau penyajiannya biasanya sistem manajemennya sudah berjalan dengan baik.

Conveyor sushi bisa juga di pasang pada food truck tempat jualan makanan di atas mobil uang di design secara khusus dan makanan atau pun sajiannya berada pada conveyor tersebut berjalan mengelilingi penjualnya 

Conveyor sushi menu makanannya biasanya makanan yang siap saji jadi pembeli tinggal ambil makananya semdiri dan pada makanan tersebut sudah ada harganya

Conveyor sushi perawatannya sangat mudah karena conveyornya sendiri dominan terbuat dari plastik jadi mudah di bersihkan

Conveyor sushi

Comveyor makanan

Conveyor melingkar

Conveyor modular

Conveyor top chain 

Jasa Pembuat Mesin Spring / Per


Jasa pembuatan mesin per / spring PT Seido Agra Abadi membuat mesin per spring dengan desain sendiri dan kebutuhannya bisa di sesuaikan kebutuhannya atau spesifikasi sesuai pesanan pembeli

Mesin spring / per banyak di gunakan pada perusahaan otomotif , reklame in door, perusahaan plastik dll

Mesin spring / per yang saya buat dari bahan bahan baja cara pembuatan spring pada mesin spring dari kawat baja spring yang di masukkan pada roll penarik kawat yang jalan secara otomatis dan akan terbentuk spring sesuai ukuran yang kita inginkan dari diameter dan panjang spring nya

Mesin spring otomatis

Mesin spring manual

Mesin spring custem

Mesin spring buatan indonesia , mesin spring lokal yang kita produksi banyak di gunakan oleh kalangan UKM di samping harganya terjangkau dan service nya gampang karena cara pembuatannya kita desain secara simple dan mudah perawatannya.

Jasa Perakitan Wiring Listrik


Jasa perakitan wiring listrik pada panel operator atau panel induk pada mesin mesin indistri atau mesin mesin custom home industri, jasa perakitan listrik ini sering kita lakukan kalau kita lagi melakukan pembuatan mesin mesin baru.

Jasa perakitan listrik ini juga sering kita lakukan modifikasi panel listrik pada mesin mesin industri yang berada pada industri besar industri menengah mau pun industri kecil, karena tuntutan produksi dimana adanya perubahan sistem kelistrikannya supaya mesin dapat berjalan sistemnya menjadi lebih praktis dan meningkatkan produksi, jenis jenis instalasi listrik

Jasa Perakitan Listrik

Jasa Wiring Listrik

Jasa Instalasi Listrik

Jasa Pemasangan Listrik

Jasa Perakitan Listrik Panel

Jasa Instalasi PLC

Jasa perakitan listrik pada mesin mesin industri tidak lepas dari perubahan komponen listrik atau spare part pada mesin mesin industri karena kelistrikan pada mesin industri tidak lepas dari spare part penunjang pergerakan mesin mesin industri, intinya kelistrikan pada mesin industri tidak lepas dari komponen spare part penunjangnya pada mesin mesin industri 

Jasa perakitan listrik adalah perakitan component listrik pada suatu box panel listrik yang berfungsi untuk menjalankan sistem suatu rangkaian permesinan atau penerangan lampu ada pun component tersebut terdiri dari beberapa macam

Contactor, MCB, Overload, Power supply, Relay, Bracker, Fuse, Cable duct, kabel, Inverter, PLC, TR Terminal Cable, Push lamp, Push bottom, Potensio, Selector switch, limit switch, Proximity, Sensor dan lain sebagainya.

Wiring listrik adalah istilah pada dunia kelistrikan dimana kita membuat rangkaian component listrik dan kabel listrik menjadi sebuah rangkaian listrik pada suatu panel listrik yang pada hakikatnya rangkaian tersebut berfungsi sebagai rangkaian listrik yang berfungsi untuk menjalankan listrik pada suatu mesin mesin industri.